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碳五石油树脂的基本常识

浏览: 发布日期:2021/4/28 15:58:04

  碳五石油树脂数均相对性分子质量为300~3000,此类环氧树脂关键链段为脂肪性构造,具备酸值低、混可溶好、耐潮、耐酒精和耐化工品浸蚀等特点,并具有调整粘性和耐热性好等特性,广泛运用于硫化橡胶和黏和剂的增黏剂、建筑涂料、交通出行漆、印刷油墨、造纸工业等领域。碳五石油树脂是以经分离出来预备处理除去环戊二烯、碳六等资产重组份的,以间戊二烯、异戊二烯、单烯烃为主要成分的碳五为关键原料的。

  1碳五石油树脂生成加工工艺

  碳五石油树脂化学变化很繁杂,大部分觉得其聚合归属于正离子聚合,工业化生产上关键有二种制取碳五石油树脂的加工工艺:

  一种是催化反应聚合加工工艺,如用BF3或AlCl3作金属催化剂;其加工工艺包含:调料、聚合、中和水清洗、过热蒸汽脱有机溶剂、缓解压力汽提、熔化制粒、包裝等工段。优势是反应灵敏、反映柔和;缺陷是中和水清洗的时候容易乳状液、造成碱渣、并造成很多污水。

  另一种是热聚合加工工艺,无需金属催化剂,优势是加工工艺简易,不用中和水清洗,不容易乳状液、不造成碱渣、和很多污水;缺陷是反映溫度、工作压力较高,商品色调较深,运用范畴窄。

  现阶段中国碳五石油树脂的生产制造大多数选用催化反应聚合加工工艺。

  2碳五石油树脂原料规定

  2.1裂化碳五增加值化工原材料

  (1)丁二烯副产裂化碳五可获得多种多样高效益化工原材料,如异戊二烯、环戊二烯、间戊二烯、异戊烯、1-戊烯、2-丁炔、3-羟基-1-丁烯、环戊烷、环戊烯、异丁烷、正戊烷等;在其中异戊二烯、环戊二烯(双环戊二烯)和间戊二烯这3种双烯烃成分约占一半左右。

  2.2原料预备处理

  环戊二烯及C6与C6+是生成碳五石油树脂的有害残渣,成分高,会使聚合实际效果差,聚合液在中和水清洗时乳状液比较严重,并造成疑胶、危害中和水清洗实际效果,进而危害商品饱和度。因而碳五石油树脂原料中环戊二烯规定<1%,C6与C6+<5.5%。碳五石油树脂的原料由分离出来设备先除去轻成分C3、C4,再根据一聚、二聚除去环戊二烯、双环戊二烯、C6与C6+等资产重组分。

  3生产工艺流程介绍

  石油树脂可以用在许多不一样的行业,依据主要用途的不一样,其关键指标值也略微差别。

  3.1聚合工段对商品指标值的危害

  石油树脂的关键指标值由聚合工段操纵,关键由环氧树脂原料构成、金属催化剂浓度值、聚合時间和聚合溫度等要素操纵。环氧树脂原料中单烯烃浓度值一般操纵在20%~25%,双烯烃浓度值一般也操纵在20%~25%,2-羟基-1-丁烯、2-羟基-2-丁烯为关键单烯烃;金属催化剂的浓度值一般操纵在1.0%~1.5%;聚合溫度一般操纵在55~75℃,聚合時间操纵在2.5~4.0h。依据很多的试验結果及生产制造工作经验,聚合工段对商品指标值的危害。

  3.2中和水清洗过程管理

  中和水清洗工段,现阶段中国生产商绝大多数选用先酸处理、再水清洗、***终醇洗(或氨洗)的加工工艺;也是有选用先水清洗、再酸处理、***终氨洗的加工工艺。这二种加工工艺都有优点和缺点,但都能不错的中和解决掉金属催化剂,获得优良的环氧树脂聚合液。

  烧碱溶液一般采用氢氧化钠溶液溶液,烧碱溶液浓度值太高易乳状液,浓度值太低酸处理实际效果差,浓度值一般当选5%,烧碱溶液浓度值不可超出10%。

  为保证酸处理实际效果做到预估的目地,清洗全过程温控在60~80℃,由于在这里溫度下,聚合液中未反映的C5处在烧开情况,而水相却不烧开,这时添加氢氧化钠溶液使未反映的金属催化剂迅速降解,并融解在水看中。酸处理后的环氧树脂聚合液,仍带有残留金属催化剂,再历经水清洗、醇洗(或氨洗)进一步除去残留金属催化剂,减少氯离子含量成分,降低对事后系统软件的浸蚀。

  酸处理、水清洗、醇洗(或氨洗)水应立即换置,除去系统软件盐分、氯离子含量;酸处理、水清洗发觉乳状液时,除提升原料操纵外,可加脱硫剂,缓解乳状液。

  3.3特制工段

  洗至中性化的环氧树脂聚合液,进到常压塔。选用过热蒸汽多效蒸发的方式,塔上将未聚合的C5双组分蒸出,根据塔上冷却器冷疑搜集,塔底聚合液去减压塔。

  减压塔选用减压蒸馏方式,塔上蒸出低聚物,经塔上冷却器冷疑搜集;塔底环氧树脂熔化液经加改性材料、抗氧剂去制粒、包裝。


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